PROBLEMATICA PROCESULUI DE EXTRACTIE A CUPTORELOR DE TOPIT SI A CUPTORELOR DE REFRACŢIE
Extragerea gazelor de ardere provenite de la cuptoarele de topire reprezintă unul dintre cele mai importante sisteme de aspirare din turnătoriile, secțiile de topire și fabricile de fier. În timpul topirii metalului se generează o cantitate mare de gaze de ardere, care trebuie aspirate printr-un sistem de aspirare și filtrare stabil din punct de vedere al performanței. Extragerea gazelor de ardere de la cuptoarele de topire se împarte în aplicații calde și reci, în funcție de temperatura gazelor de ardere aspirate. Gazele calde se formează în cuptoarele de topire pe gaz, în cupolă și în cuptoarele rotative. Temperatura la evacuarea din cuptor variază între aproximativ 350 și 500 °C.
Pentru aspirarea și filtrarea gazelor de ardere, este necesar să se utilizeze fie unități de filtrare cu o construcție specială, echipate cu medii filtrante ceramice rezistente la temperaturi de până la 900 °C, fie să se răcească aceste gaze înainte de filtrarea cu filtre textile. Pentru răcirea gazelor de ardere se utilizează răcitoare industriale tubulare sau recuperatoare, care asigură răcirea gazelor aspirate la o temperatură adecvată pentru filtrarea cu filtre textile. Gazele reci sunt aspirate din cuptoarele electrice cu inducție. La cuptoarele electrice cu inducție, gazele de ardere nu se formează prin arderea gazului sau a altui combustibil, ci materialul topit se încălzește treptat datorită inducției electrice.
Extragerea gazelor de la cuptoarele pe bază de gaze este aplicată cel mai frecvent în topirea aluminiului. Cuptoarele moderne sunt echipate cu regeneratoare de gaze de ardere sau cu schimbătoare de căldură de recuperare. Aceste schimbătoare de căldură reduc temperatura gazelor de ardere extrase și transferă energia recuperată aerului de ardere. În ciuda regeneratoarelor de gaze, temperatura gazelor de ardere se menține în jur de 350 °C. Sistemul de filtrare este proiectat să fie echipat cu un sistem propriu de răcire a gazelor de ardere, utilizând un schimbător de căldură gaz-aer. Înainte de intrarea gazelor de ardere răcite în unitatea de filtrare, adăugăm un sorbent în gazele de ardere pentru a reduce conținutul de HF și HCl. Unitatea de filtrare este proiectată cu elemente filtrante textile, rezistente la temperaturi de până la 200 °C. Filtrele sunt echipate cu regenerare automată a mediului filtrant, utilizând aer comprimat. Filtrul este împărțit în camere individuale pentru a permite regenerarea offline. Întregul sistem de extragere trebuie izlat termic, astfel încât să se evite condensarea gazelor de ardere umede.
Sistemele moderne de aspirare a gazelor de ardere utilizează temperatura acestora pentru producerea energiei electrice. Această metodă de evacuare a gazelor de ardere se distanțează de celelalte prin rentabilitatea investiției inițiale. Este aplicabilă în cazul cuptoarelor continue, precum cuptoarele rotative din industria cimentului sau liniile de producție continue. Sistemul de aspirare funcționează astfel încât gazele de ardere nu sunt răcite înainte de filtrare, ci sunt filtrate la temperaturi înalte. Pentru filtrarea gazelor de ardere calde se utilizează filtre de fum cu mediu filtrant ceramic, care rezistă efectelor temperaturilor înalte, până la 900°C. Gazele de ardere evacuate din filtrele ceramice sunt dirijate către schimbătorul de căldură al unității de cogenerare. Filtrarea are loc înainte de unitatea de cogenerare pentru a preveni înfundarea schimbătorului de căldură al acesteia. Gazele de ardere rezultate în urma trecerii prin unitatea de cogenerare ating o temperatură de aproximativ 120°C, astfel încât să nu se producă condensarea gazelor de ardere pe întreaga traiectorie a conductelor, până la coșul de fum. Întregul sistem necesită continuitate a parametrilor procesului, cum ar fi volumul și temperatura gazelor de ardere.
Căutăm parteneri de afaceri la nivel global: Contactați-ne și extindeți-vă afacerea la nivel internațional
În lumea interconectată de astăzi, căutarea constantă a unor noi piețe și oportunități de creștere și expansiune este esențială. De aceea, ne adresăm partenerilor de afaceri potențiali din întreaga lume, care doresc să colaboreze cu noi în cadrul unei colaborări reciproce prospere.
În ceea ce privește produsele noastre, punem la dispoziție toate documentațiile în format 3D STEP pentru integrarea în proiectele dumneavoastră.
Fiecare aplicație își cere propriul produs specific, iar noi vă vom ajuta cu plăcere să îl alegeți.